無重力混合機主要設備和工藝過程分析
1.原料儲存和供應
根據目前海內水泥和粉煤灰供給多為散裝且運輸設備普及的現狀，在干粉砂漿砂漿出產中這兩種材料的用量又相對較大，參照散裝水泥車的容量和本套干粉砂漿出產線的出產能力，筒倉的容量定為50噸/只，散裝車直接將材料送入罐內。
砂子烘干設備價格較貴，目前保溫砂漿出產廠家以購買經由烘干和篩分處理的成品砂為主。成品砂多為袋裝，在車間地面堆放，本系統設計為地下加料斗，可以在斗上直接拆包，也可以用手推車將散裝砂直接倒入加料斗內。
輔助材料，如膠粉、纖維等，目前都是袋裝，輕質材料也以袋裝為主，均采取車間地面堆放。
2.物料計量
水泥、粉煤灰采用螺旋輸送機向計量稱內給料，砂采用斗式晉升機向計量稱內給料，以延長機械的使用壽命。三種材料同稱累加計量，例如一次混合所用的材料為，水泥450公斤，砂900公斤，粉煤灰150公斤，將此數據輸入儀表或電腦，在系統啟動后，系統自動啟動水泥輸送螺旋，待水泥進入稱斗的重量達到450公斤時休止，同時自動啟動砂晉升機，待稱斗內的兩種物料總重量達到1350公斤時晉升機休止，同時啟動粉煤灰輸送螺旋，待稱斗內三種物料的總重量達到1500公斤時休止，完成三種物料的自動計量。
除上述三種物料以外的輔助材料，考慮到輕質保溫材料以體積法計量為公道，且它材料用量較小，本系統設計為人工計量，用井式晉升機輸送至上層平臺，由人工加料斗直接投入到無重力混合機。
3.混合
容量為2立方米的無重力混合機（干粉砂漿混合機），物料填充體積一般為1.2立方米，混合無輕質材料的粘接砂漿或抗裂砂漿，一次混合重量在1.7噸左右。在物料放進混合機后計時，根據原材料機能的不同，混合時間一般設置在200-400秒之間。出產干混砂漿的無重力混合機卸料門，宜采用大開門形式，卸料速度快，重要的是出料平均，無重力混合機內殘留少。連續保障混合砂漿的質量。
4.包裝
干粉砂漿包裝機分為閥口包裝機和敞口包裝機兩種形式。
閥口包裝機是將物料出料口設計為一管狀結構，閥口袋的進料口套在包裝機的出料管上，當砂漿進入包裝袋且達到設定的重量后休止罐裝，倒袋時袋內的物料反向活動封鎖袋口處的舌型口，避免物料外泄。采用閥口包裝，包裝工序相對簡樸，產品形狀美觀。但當采用輕質材料，如聚苯顆粒進入無重力混合機一起混合時，此類包裝機的包裝速度不太合適。
敞口包裝機的出料口比較大，采用一端未密封的包裝袋，直接套在出料口上，由夾袋機構固定，物料輕易罐裝，適合于多種混合砂漿的包裝。砂漿進入包裝袋達到設定的重量后，夾帶機構松開，由縫包設備進行封口操縱。
